尼龍波紋管的生產(chǎn)是個復(fù)雜且精密的過程，其一些情況的注意直接決定了成品的質(zhì)量情況。生產(chǎn)尼龍波紋管的主要過程主要是將混合尼龍樹脂加入到擠出料機中，通過一定的塑化，然后由擠料機中擠出，經(jīng)過吹脹，冷卻（主要為風(fēng)冷）后牽引加工而成，在加工尼龍電纜保護(hù)管的過程中要注意以下的幾點事項。
其一：溫度大小的掌控
溫度大小的控制是決定PA波紋管質(zhì)量高低的根本所在，是重中之重，一般掌控的溫度控制條件為，機身的中段和前段溫度要較高，機頭的溫度要較前面的為低，這是對溫度控制的概述，一般還要根據(jù)制造軟管的口徑，螺紋的大小等做詳細(xì)的分析，一切要依照實際的情況出發(fā)，這點大家一定要切記。
其二：吹脹的選擇和牽引的時機
在尼龍波紋管混合料出來后要立即進(jìn)行吹脹，否則會造成管徑的坍塌，而導(dǎo)致管徑的大小不均而出現(xiàn)不必要的次品；牽引過程中要注意拉力的方向，其牽引力的大小及均勻性，這樣生產(chǎn)的軟管才更加的完美。
上述只是尼龍波紋管生產(chǎn)的一些概述，雖然各個廠家的生產(chǎn)工藝有所不同，但是總體的思路還是相近的。
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